cloche

 https://www.abbaye-saint-hilaire-vaucluse.com/Fabrication_d%27une_cloche.html

https://www.lam.jussieu.fr/Publications/BulletinsGAM/GAM_18-Les%20cloches.pdf

https://campaners.com/php/textos.php?text=12838

https://www.babs.admin.ch/dam/fr/sd-web/eEFXe1uynDQG/glocken1_merkblatt-fr.pdf

Prompt: en tant que fondeur de cloches expert technique, donne moi le profil d'une cloche francaise tradtionnel de 30 cm de diametre en do. Fournit un fichier svg du profil interieur et exterieur

Partie Nom traditionnel Rapport typique (par rapport au diamètre D) Description

A     Cerveau / Couronne 0.00–0.15 D Partie supérieure épaissie, souvent hémisphérique

B     Épaulement                 0.15–0.30 D Zone de transition, souvent un arc de grand rayon

C     Taille (panse)         0.30–0.65 D Partie la plus bombée

D     Flanc                         0.65–0.85 D Descente plus rapide vers la bouche

E     Lèvre                         0.85–1.00 D Épaisse, forme légèrement convexe vers l’extérieur

Rapport entre l’épaisseur et la note principale d’une cloche française
Plus la cloche est épaisse (pour un même diamètre), plus sa note sera aiguë.
Plus la cloche est mince (pour un même diamètre), plus sa note sera grave.
Le rapport ne se fait pas sur l’épaisseur seule, mais sur le rapport diamètre/épaisseur.
Formule simplifiée (tradition française) :
La fréquence fondamentale (note principale) est approximativement :

  f ∝ (épaisseur) / (diamètre²)

Mais en pratique, la note dépend surtout du diamètre (c’est le facteur principal), l’épaisseur servant à ajuster finement la note et à garantir la solidité.

Proportion traditionnelle
Épaisseur à la base = diamètre / 14 à diamètre / 16
Ex : cloche de 560 mm ⇒ épaisseur ≈ 40 mm
Cette proportion donne une cloche “juste” traditionnellement accordée en France.
En résumé
Pour obtenir une note plus aiguë : augmentez l’épaisseur ou réduisez le diamètre.
Pour une note plus grave : diminuez l’épaisseur ou augmentez le diamètre.
Le profil général (courbure, hauteur) influence aussi la richesse et la justesse des harmoniques, mais le rapport diamètre/épaisseur règle la fondamentale.
Exemple pratique

Une cloche en Do4 (C4, ≈ 300 mm de diamètre) aura une épaisseur de 18 à 22 mm à la base.
Si l’épaisseur monte à 30 mm, elle sonnera plus haut (Do#4 ou Ré4).
Si elle descend à 15 mm, elle sera plus grave (Si3 ou Sib3).

Pour l’accord précis, les fondeurs utilisent aussi l’ajustement du profil et l’usinage de la lèvre après coulée.

recherche barbotine ideale

La création de moules "carapace" , telle que je la veux c'est à dire low-tech, demande  les qualités suivantes :

• mécaniques (les moules doivent être suffisament solide pour etre manipulé et doivent tenir la pression du bronze liquide),
•  réfractaires (tenue du bronze liquide), 
• facile à mettre en œuvre,
• poreux (optionnel),
•  bon maché,
• permettre le décirage à la vapeur pour récupérer la cire (optionnel).

mélange terre+papier+fibre. Ca marche. Difficulté; le séchage est long, le moule reste fragile. La cire est en grande partie perdue (Elle brule avec beaucoup de fumées lors de la cuisson des moules)

Amélioration possible: rajouter du sable, du plâtre  (pour séchage première couche)

A essayer : papier  et plâtre pour améliorer le temps de sechage.

Fondu : Ciment d'aluminates de calcium

Ciment Fondu + sable +fibre

Le sable: Sable de silice 0 (sable utilisé en général pour le sablage)

Pour la première couche: 1/2 fondu + 1/2 sable 0 + fibre
Pour les couches suivantes : 1/3 fondu + 1/3 sable 0 + 1/3 sable de rivière 1

Sans les fibres, ça craquelle

Essai avant décirage semble ok.

Decirage à l'eau bouillante : OK

Fondu + sable + papier : Ne marche pas. En fait il faut moins de 0.4 eau pour que le fondu soit solide. Si il y a trop d'eau, il ne durcit pas.

https://patentimages.storage.googleapis.com/fd/f7/9f/e475ecb83f493a/EP0479672A1.pdf

Coulée du 13 septembre

 Deuxième essai four chinois;

Améliorer l'outil de maintien du creuset

Fumées blanche : zinc ?

Prevoir lingotire en platre

prévoir râteau pour écumer bronze liquide

Cuisson moule 1 et 2

 

1.8 kg de propane en 3h ( four décirage avec un simple chalumeau)

Bien cuit en apparence

Données : Heure, poids bouteille de propane)

17h16 20.625 0 0

17h36 20.490 135 20

18h14 20.220 405 58

19h23 19,460 760 127

19h50 19,155 1470 154

20h24 18,825 1800 188

Cuisson moule "1" 20 Aout

 Durée: 4h, 0.5 kg de gaz. Semble bien cuit et solide

Essai de cuisson d'éprouvettes (autour gobelet en papier=  avec fil de fer: ok 

Coulée du 1 aout

 Cuisson des moules (1 pingouin, 2 venus) en terre pendant 3h30 (rouge clair)
Un moule légèrement détérioré.

Resultat: Un moule s'est cassé, une coulée s'est bolquée , 1 Venus un peu coulée.


TODO

• Changer de terre pour les moules . Idéalement, il faudrait de la terre à raku.
• La coulée doit se faire avec les moules inclinés à 45 degre
• L'entonoir de coulée ne doit pas permettre la bouchée de l'evacuation des gaz.
• Verser le bronze très lentement.
• Prévoir un récipient pour recevoir les poussieres 
• Agmenter la taille du canal d'alimentation

Quand est ce que la coulée est prête ?

 Quand le bronze ne colle plus au fer servant à mélanger